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INSTALLATION EN CONTINU POUR LE LAMINAGE ET LA DÉCOUPE DE PRODUITS AÉRÉS COMME LES NOUGATS, LES CROQUANTS, LES BARRES À BASE DE CÉRÉALES ET LES PRODUITS AYANT LA MÊME DENSITÉ.

Déscription:
Installation automatique pour les grandes productions.
La seule opération manuelle à réaliser sur cette installation est la première phase d'insertion du produit fini dans la machine elle-même : sous forme de pâte, le produit doit être placé dans le laminoir spécial (1ère phase : de pâte à feuille à l'épaisseur souhaitée). Ensuite, s'il s'agit de nougat, le produit passera dans le groupe spécial de pose du papier d'hostie. Il finira ensuite dans le tunnel de refroidissement ou de réchauffement (respectivement pour le produit mou ou pour le produit friable) afin de porter le produit à la température optimale pour permettre la découpe.
Grâce à une conception spéciale de découpe innovatrice, inventée et protégée par le Copyright Rollermac, les produits traités par cette installation sont toujours réguliers avec très peu de résidus.
En option : L'installation peut être complétée par la partie destinée à la couverture du produit laminé que ce soit de chocolat ou autre.

GROUPE DE LAMINAGE
Il est équipé de cylindres motorisés à vitesse variable et de racleurs en contact avec les cylindres. L'épaisseur de la feuille laminée peut être réglée en partant d'un minimum de 12 mm jusqu'à un maximum de 25 mm.

GROUPE DE REFROIDISSEMENT
(Pour refroidir les cylindres)
Le groupe de refroidissement sera équipé d'un système de refroidissement offrant la possibilité de refroidir le liquide jusqu'à -15° C.

PREMIER TAPIS DE TRANSPORT DU PRODUIT
Tapis de transport modulable en plastique pour produits alimentaires.
Éventuel groupe de pose du papier d'hostie alimenté avec du papier d'hostie en rouleaux d'un diamètre de 300 mm avec un trou interne de 80 mm. Équipé d'une série de cylindres pour la fixation du papier d'hostie sur le produit.

- 1er TUNNEL D'UNE LONGUEUR DE 8 MÈTRES AVEC DOUBLE FONCTION, REFROIDI PAR LE GROUPE DE REFROIDISSEMENT + LA VENTILATION AVEC AIR DÉSHUMIDIFIÉ ET RÉCHAUFFÉ AVEC UN GROUPE DE RÉSISTANCES ÉLECTRIQUES.

GROUPE DE DÉCOUPE LONGITUDINALE
Composé de 15 lames rotatives à vitesse variable.

GROUPE DE DÉCOUPE TRANSVERSALE
Le groupe est commandé par le distributeur hydraulique à la vitesse maximum de 30 coups à la minute. La longueur de découpe des pièces est réglable par le biais du codeur.

La ligne sera livrée équipée du tableau électrique aux normes et avec tous les tapis de transport équipés de vitesse variable gérée par inverseur.

ÉPAISSEURS : ÉPAISSEUR MINIMUM 12 MM - ÉPAISSEUR MAXIMUM 25 MM

N.B. 1) Le nougat tendre devra être refroidi sur des tables avant d'être introduit dans le laminoir
2) Pour produire de petits nougats (torroncini), nous conseillons d'introduire dans la pâte des amandes en morceau à la mesure indicative de 5 - 6 mm.

3) Tous les produits aérés ne peuvent pas être suivis par cette installation. Par exemple, une base de produit trop collante conditionnerait la préparation. Rollermac s.r.l. est cependant disponible pour conseiller et pour trouver des solutions ciblées afin d'automatiser la production de produits ayant une consistance non optimale.
Puissance électrique installée : 15 kw
Alimentation électrique : 380 V triphasée + neutre + mise à la terre
Tunnels de refroidissement refroidis à l'air ou à l'eau : attaches en entrée et en sortie pour tuyaux de ½'
Dimensions d'encombrement : 1000 x 13 000 x h 1500 mm.